消失模砂处理全自动生产线

一、真空消失模砂处理全自动生产线

真空消失模砂处理设备生产线包括，翻箱设备、筛分设备、冷却设备、输送设备、摆渡平车、运行轨道等。

真空消失模砂处理设备的特点：

1、技术成熟，节能投资少，效果好。

2、生产后的砂子膨胀率低，发气量少，生产砂适合强度好、低发气要求的覆膜砂。

3、生产砂成本低，每吨生产砂成本在80元左右。

4、用人少，一般2人操作，设备容易操作，培训技术。

5、维修简单，工艺合理，经济实用，每小时处理2-3吨。

二、消失模砂处理生产线

砂处理生产线工作流程如下：

液压翻箱机→振动输送落砂机→振动输送筛分机→链式斗提机→风选机（磁选机）→振动筛灰机→水冷式沸腾冷却床→斗式提升机→砂库→雨淋加砂器→斗式提升机→皮带输送机→犁型卸料阀→砂库→雨淋加砂器→砂箱→振实台

消失模砂处理生产线的优点：

1、生产线采用全自动控制，缩短生产周期，生产效率好。

2、自动化程度好，操作简单，降低劳动强度，节省劳动力。

3、工艺技术容易掌握，生产管理方便。

三、液压翻箱机

全自动液压翻箱机是铸造生产中主打产品的设备，适用于主要用在轨道和带轮砂箱组成的自动循环生产线中，通过翻箱机将铸件运送到一下工位。

液压翻箱机主要由翻箱液压缸、底座、翻转机架、卡紧机构、导流槽及控制系统组成。各部分相互协调、紧密配合完成翻箱任务。

工作原理如下：

翻箱机在不工作时处于原始位置时，翻箱液压缸缩进、卡紧机构液压缸缩进张开。当循环线上的推箱系统处于工作准备状态，推箱系统开始工作→将轨道上的砂箱推至翻箱机的位置一→推箱到位信号给出→翻箱机深受操作指令开始工作→翻箱机卡紧机构液压缸伸出，卡紧砂箱→卡紧到位信号给出，翻箱机翻箱液压缸开始慢慢伸出带动砂箱做翻转动作，直至旧砂与铸件通过导流槽一起倾人落砂装置，然后翻箱机复原位。至此，整个翻箱动作结束。在整个翻箱过程中翻箱机重心处在翻箱机机体底座范围内，同时为防止操作控制失灵，翻箱机有用械限位机构，即使砂箱脱落也不会掉下来，从而使翻箱的安然性深受进一步的提高。

该产品结构紧凑，性能优良，成本低廉，美观大方，工作环境好，占地面积小，翻箱效果好，是消失模、覆膜砂铸造全自动砂处理流水线理想的翻箱设备。

四、三维振实台

振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙。

振实台的组成：

1、振实台主要有支架、台面、振动机构，减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。

2、振实台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如：4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振实台的主要技术参数。

3、振实台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、充气弹簧等几种。

产品用途：

振实台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。

振实台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。

产品特点：

1、振实台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小，来使平台上物料实现理想的形式。

2、振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。

3、ZDP系列振实台结构简单。运行优良、重量轻、体积小、安装简便。

4、振实台分为上下振动、螺旋振动和三维振动三种振动方式。

◆结构简单、运行优良、重量轻、体积小、安装简便。

◆大功率、大台面；大的功率7.5kw，激振力80KN，可承载砂箱重量8T。

◆台面高度可调，适合用于流水线上使用。

◆三维震动，适用于复杂型腔铸件。

◆无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得较佳紧实效果。

五、振动输送落砂机

振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿确定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。

借助振动作用连续输送物料的设备。它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成。可用于水平、缓倾斜或垂直运输(沿螺旋槽上升)各种松散物料。在输送过程中可同时完成筛分、干燥、脱水、冷却、混合等工艺。对粉尘多和含无益成分的物料还可用密封的槽体输送。其结构简单，功率消耗小，已广泛用于矿山。

振动输送机振动频率由激振电动机的转速决定。螺旋式垂直输送机同样可采用上述三种激振器，但要求产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力矩，以实现螺旋槽体的垂直振动和绕轴线的扭摆振动，物料则沿螺旋槽连续向上输送。

激振力使槽体沿某一倾斜方向产生振动，将槽中的物料向前输送。物料在槽中的运动形式取决于槽体振动加速度的大小，此加速度在垂直槽底方向上的分量与重力加速度分量的比值(D)称为抛掷指数。当D<1时，物料在槽中作滑移运动，此时物料始终与槽底接触，每振动一次，物料向前滑动一个距离。当D>1时，物料作抛掷运动，此时物料在槽中跳跃前进，以连续跳跃实现连续输送。大多数振动输送机都选取抛掷运动状态，D值选取1.5～3.3。

六、圆型筛分机

旧砂过筛的主要目的是筛除其中的芯块、砂块及其他非金属杂物;过筛也使旧砂比较松散，使成分、水分和温度比较均匀，并能排除部分粉尘。砂处理系统中常用的筛分设备有滚筒筛和振动筛。滚筒筛工作平稳优良，无振动，噪声小，当需要将筛砂机安装在较高的平台上时比较合适。但滚筒筛的结构比较庞大，在进料和出料间的落差较高时会给砂处理系统的布置带来确定困难。

七、冷却滚筒

冷却滚筒具有冷却充分、冷却均匀、大产量、低耗能、运行稳定等优点，连续雨淋冷却水将筒体在输送中吸收热砂的热量带走，实现对型砂的冷却，设计将本机接入除尘系统，从而加速滚筒内部空气流动，外部的常温空气进入筒体内部与型砂进行热交换后将热量带走进入除尘系统并排放。该机采用风冷与水冷两种冷却方式的叠加实现了对型砂的冷却。滚筒冷却床由滚筒、集风箱、传动机构、雨淋管、风机等组成。具有传动优良，承载能力大，运行平稳，使用寿命长，安装维护方便等特点。滚筒冷却床利用型砂在输送过程中被滚筒内扬砂板按特定角速度反转，高压风机吹风及对滚筒进行雨淋水冷实现降温。该机出砂量大、能耗小、降温优良、除尘效果好、噪音低等特点。

冷却滚筒是由滚筒、集尘罩、传动机构、雨淋管、进砂收尘管、轴流风机等组成的。

翻箱后的大量高热度型砂经输送设备进入滚筒，滚筒外壁设置大量的喷水口，利用循环水降温，滚筒不断慢速旋转，内部热砂在重力和抄板的作用下，不断被反复抄起，热风被风机经管道吹离滚筒，达到速度适宜降温的目的。

采用风冷与水冷两种叠加冷却方式实现对型砂的冷却，特点是传动优良，承载能力大，运行平稳，使用寿命长，它是利用循环水连续雨淋冷却筒体，在输送中吸收热砂的热量，实现对型砂的冷却。

八、砂箱移动平车

轨道式移动平车，由液压站、推箱油缸、导向轮、接近开关、液压管路、车架、运行机构、拨箱装置、报警装置等组成，变频控制。