水玻璃再生砂处理生产线

      水玻璃有用酯自硬铸造工艺是采用液体的有用酯代替CO2气体作为水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3.5％以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变黏结剂和固化剂种类而调整（5~150min)；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法生产，回用率＞80%，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优良硅砂资源；型砂热塑性好，发气量低，可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷；可以克服 CO²水玻璃砂存在的砂型表面稳定性差、容易过吹等工艺问题，铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美；在所有自硬砂工艺中生产成本较低，劳动条件好。该硬化工艺的主要缺点是；型（芯）砂硬化速度较慢，流动性较差。

水玻璃砂生产砂处设备一般主要由：破碎系统、生产系统、筛分系统、调温系统、输送系统、除尘系统、混砂系统、电控系统组成。

水玻璃砂生产工艺经由振动落砂、主打产品磁选、振动破碎、二级磁选、脱膜生产、沸腾冷却、砂尘分离等一系列的设备处理，再通过提升机进入砂库备用，砂库下方配置连续式双臂混砂机，进行芯砂或铸件的型砂混制（还可根据工况配备移动式混砂机）。如果客户需两台以上混砂机，需配备气力输送系统一套。针对粉尘治理，涉及到电炉区、浇注区、砂处理区、打磨区的每个扬尘点需设置半封闭或全封闭的集尘室或集尘口，利用除尘设备对生产区产生的粉尘和废气进行效果优良净化，达到环保要求。